平衡流量计

        KX-LGKD平衡流量计又叫多孔孔板流量计，将节流原理由边缘节流改为平衡节流，并将节流件由一个孔升级为四个孔或多个孔。由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成，是一种zui为普遍的差式流量计。多孔孔板是差压测量时的一次元件，利用它在管道内使流体产生差压，再用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，然后将差压信号输入到二次仪表（流量积算仪或DCS），便显示出管道内液体的瞬时流量以及累计流量。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、制药、市政工程等各行业的除于一般气体、液体、蒸汽等的流量测量外，还特别适用于高粘度、低雷诺数、脏污介质、双相（气液、气固、液固）流等介质的流量测量。
工作原理：
       充满管道的流体，当它流经管道内的孔板节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定，无需实流标定。
产品特点：
线性度高、重复性好、精度高：多孔流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行多孔，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，精度达0.5级。从其综合性能来看，多孔流量计属于流量计行列。5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％。
直管段要求低：多孔流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段长度的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，zui小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是昂贵的特殊材料。
减少压力损失：对称的多孔设计，使流体在孔板片前后不会剧烈收缩与扩大，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
耐脏污不易堵：对称的多孔设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：多孔流量计的性能，使其流速范围可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可达200，zui大雷诺数大于10⁷；β值可选0.25～0.90。量程比通常为1∶20，zui大可达到1∶25。
长期稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至高含量固体颗粒的测量。多孔流量计可以测双向流。
 

平衡流量计选型表：