压力变送器及温度仪表常见故障处理方法

箱式炉、管式炉、气氛炉设备上都是用的压力表，了解一些压力表的故障排除方法很重要。压力变送器以其结构简单、坚固耐用、稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性，使用具有较宽的测量范围，广泛应用于各种工业自控环境，涉及多个行业，压力变送器在使用中遇到的问题，如何处理可参考如下方法。

一、问题现象：变送器无输出

检查与测试：

1、查看变送器电源是否接反；

2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

3、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；

4、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；

5、电源是否接在变送器电源输入端。

解决办法：

1、把电源极性接正确；

2、须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)；

3、如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；

4、表头损坏的则需另换表头，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常；

5、把电源线接在电源接线端子上。

二、问题现象：变送器输出≥20mA

检查与测试：

1、变送器电源是否正常；

2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片；

4、接线是否松动；

5、电源线接线是否正确。

解决办法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) ；

2、重新选用适当量程的压力变送器；

3、压力传感器若是损坏，需发回厂家进行修理；

4、接好线并拧紧；

5、电源线应接在相应的接线柱上。

三、问题现象：变送器输出≤4mA

检查与测试：

1、变送器电源是否正常；

2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决办法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω ；

2、重新选用适当量程的压力变送器；

3、压力传感器若损坏，需发回厂家进行修理。

四、问题现象：压力指示不正确

检查与测试：

1、变送器电源是否正常；

2、参照的压力值是否一定正确；

3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致；

4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确；

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω；

6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；

7、相应的设备外壳是否接地；

8、是否与交流电源及其他电源分开走线；

9、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片；

10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；

11、管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时zui好在-20~70℃以内。

解决办法：

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω；

2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表；

3、压力指示仪表的量程须与压力变送器的量程一致；

4、压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入；

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但须低于36VDC）、减小负载等；

6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：①、不能再带其他负载；②、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪；

7、相应的设备外壳接地；

8、与交流电源及其他电源分开走线；

9、压力传感器若损坏，需发回厂家进行修理；

10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网；

11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前zui好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。